大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于液壓泵的發(fā)展歷史的問(wèn)題,于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹液壓泵的發(fā)展歷史的解答,讓我們一起看看吧。
單柱塞泵
結(jié)構(gòu)組成主要有偏心輪、柱塞、彈簧、缸體、兩個(gè)單向閥。柱塞與缸體孔之間形成密閉容積。偏心輪旋轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),柱塞上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次,向下運(yùn)動(dòng)吸油,向上運(yùn)動(dòng)排油。泵每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)排出的油液體積稱為排量,排量只與泵的結(jié)構(gòu)參數(shù)有關(guān)。
臥式柱塞泵
臥式柱塞泵是由幾個(gè)柱塞(一般為3個(gè)或6個(gè))并列安裝,用1根曲軸通過(guò)連桿滑塊或由偏心軸直接推動(dòng)柱塞做往復(fù)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)吸、排液體的液壓泵。它們也都采用閥式配流裝置,而且大多為定量泵。煤礦液壓支架系統(tǒng)中的乳化液泵一般都是臥式柱塞泵。
乳化液泵用于采煤工作面,為液壓支架提供乳化液,工作原理靠曲軸的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)活塞做往復(fù)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)吸液和排液。
軸向式
軸向柱塞泵(英文名:Piston pump)是活塞或柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向與缸體中心軸平行的柱塞泵。軸向柱塞泵利用與傳動(dòng)軸平行的柱塞在柱塞孔內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的容積變化來(lái)進(jìn)行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圓形零件,加工時(shí)可以達(dá)到很高的精度配合,因此容積效率高。
直軸斜盤(pán)式
直軸斜盤(pán)式柱塞泵分為壓力供油型和自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大都是采用有氣壓的油箱,靠氣壓供油的液壓油箱,在每次啟動(dòng)機(jī)器之后,必須等液壓漬箱達(dá)到使用氣壓后,才能操作機(jī)械。如液壓油箱的氣壓不足時(shí)就啟動(dòng)機(jī)器,會(huì)對(duì)液壓泵內(nèi)的與滑靴造成拉脫現(xiàn)象,出會(huì)造成泵體內(nèi)回程板與壓板的非正常磨損。
徑向式
速度取決于流量,壓力取決于負(fù)載,負(fù)載增加,壓力也相應(yīng)增加了,壓力增大,液壓泵的內(nèi)泄也就加劇,容積效率也就降低了。
總效率是容積效率與機(jī)械效率的乘積,機(jī)械效率是不會(huì)隨著負(fù)載的變化而變化,那么,總效率也就會(huì)隨負(fù)載的增加而降低。
容積效率是實(shí)際輸出流量與理論流量的比值,總效率是輸出液壓功率與輸入機(jī)械功率的比值。
欠速首先影響生產(chǎn)效率,增長(zhǎng)了液壓泵的循環(huán)工作時(shí)間;欠速現(xiàn)象在大負(fù)載下常常出現(xiàn)停止運(yùn)動(dòng)的情況,會(huì)影響液壓泵正常工作。而對(duì)于需要快速運(yùn)動(dòng)的液壓泵,如平面磨床,速度不夠會(huì)影響磨削表面的粗糙度。
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欠速故障原因
1)快速運(yùn)動(dòng)速度不夠原因
這是液壓泵維修比較常見(jiàn)的故障,由以下幾個(gè)方面均可以引起該故障的發(fā)生。
① 液壓泵的輸出流量不夠和輸出壓力達(dá)不到。
1、要是油泵的壓力設(shè)置得比較高,容易導(dǎo)致油泵磨損,從而影響效率,導(dǎo)致液壓升得慢;2、液壓系統(tǒng)中的油溫較高,出現(xiàn)油粘度降低的情況,影響液壓上升速度;3、液壓閥要是選擇不對(duì),會(huì)導(dǎo)致油速變快,造成液壓閥的磨損。
流量(l/min)=排量(ml/r)*轉(zhuǎn)速(r/min)*容積效率/1000 =10*1500*0.95/1000=14.25(l/min) 泵的輸入功率=工作壓力(MPa)*排量(ml/r)*工作轉(zhuǎn)速(r/min)/54000 =10*10*1500/54000=2.78kw 也就是泵軸功率,基本上算是泵的輸出功率, 輸入功率與電機(jī)功率有個(gè)配比余量,就是機(jī)械效率0.9, 電機(jī)的驅(qū)動(dòng)功率=泵的輸入功率/機(jī)械效率=2.78/0.9=3.09kw
到此,以上就是小編對(duì)于液壓泵的發(fā)展歷史的問(wèn)題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于液壓泵的發(fā)展歷史的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。