大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于液壓泵壓力開關(guān)故障怎么辦的問題，于是小編就整理了3個相關(guān)介紹液壓泵壓力開關(guān)故障怎么辦的解答，讓我們一起看看吧。

注塑機液壓安全閥故障？

震雄的注塑機液壓安全閥故障報警的原因和解決方法：

主要原因是（1）閥芯與閥座接觸面不嚴密；（2）閥芯與閥座接觸面有臟物；（3）閥桿偏斜。

故障二是安全閥到規(guī)定壓力時不開啟。主要原因是（1）閥芯與閥座粘住，可做手動排氣試驗排除；（2）彈簧式安全閥的彈簧調(diào)整壓力過大，應(yīng)重新調(diào)整；（3）杠桿式安全閥的重錘向后移動，應(yīng)將重錘移到原來定壓的位置上，用限動螺絲緊固

注塑機液壓系統(tǒng)故障的診斷，往往受現(xiàn)場條件的限制，并且在出現(xiàn)故障后要求盡快排除，以免影響生產(chǎn)進度?，F(xiàn)場常用的注塑機液壓系統(tǒng)故障診斷方法: 1． 直觀檢查法

對于一些較為簡單的故障，可以通過眼看、手模、耳聽和嗅聞等手段對零部件進行檢查。 例如，通過視覺檢查能發(fā)現(xiàn)諸如破裂、漏油、松脫和變形等故障想象，從而可及時地維修或更換配件；用手握住油管（特別是膠管），當有壓力油流過時會有振動地感覺，而無油液流過或壓力過低時則沒有這種現(xiàn)象。另外，手摸還可用于判斷帶有機械傳動部件地液壓元件潤滑情況是否良好，用手感覺一下元件殼體溫度地變化，若元件殼體過熱，則說明潤滑不良；耳聽可以判斷機械零部件損壞造成的故障點和損壞程度，如液壓泵吸空、溢流閥開啟、元件卡死等故障都會發(fā)出如水的沖擊聲或“水錘聲”等異常響聲；有些部件會由于過熱、潤滑不良和氣蝕等原因而發(fā)出異味，通過嗅聞可以判斷出故障點。 2． 對換診斷法

在維修現(xiàn)場缺乏診斷儀器或被查元件比較精密不宜拆開時，應(yīng)采用此法。先將懷疑出現(xiàn)故障地元件拆下，換上新件或其他機器上工作正常、同型號的元件進行試驗，看故障能否排除即可做出診斷。如一臺注塑機的液壓系統(tǒng)沒有工作壓力，根據(jù)經(jīng)驗懷疑是主安全閥出了故障，遂將現(xiàn)場同一型號的注塑機上的主安全閥與該安全閥進行了對換，試機時工作正常，證實懷疑正確。用對換診斷法檢查故障，盡管受到結(jié)構(gòu)、現(xiàn)場元件儲備或拆卸不便等因素的限制，操作起來也可能比較麻煩，但對于如換向閥、溢流閥、單向閥之類的體積小、易拆裝的元件，采用此法還是較方便的。對換診斷法可以避免因盲目拆卸而導(dǎo)致液壓元件的性能降低。對上述故障如果不用對換法檢查，而直接拆下可疑的主安全閥并對其進行拆解，若該元件無問題，裝復(fù)后有可能會影響其性能。 3． 儀表測量檢查法

儀表測量檢查法就是借助對液壓系統(tǒng)各部分液壓油的壓力、流量和油溫的測量來判斷該系統(tǒng)的故障點。在一般的現(xiàn)場檢測中，由于液壓系統(tǒng)的故障往往表現(xiàn)為壓力不足，容易查覺；而流量的檢測則比較困難，流量的大小只可通過執(zhí)行元件動作的快慢作出錯略的判斷。因此，在現(xiàn)場檢測中，更多地采用檢測系統(tǒng)壓力的方法。

手動液壓閥常見故障及維修？

1. 系統(tǒng)壓力完全加不上原因：閥芯阻尼孔堵死，裝配質(zhì)量差，彈簧損壞閥芯不復(fù)位。

排除方法：清洗阻尼孔，更換彈簧。

2. 系統(tǒng)壓力升不高原因：閥芯磨損，有泄露。

排除方法：更換閥芯。

3. 壓力突然升高或壓力突然下降原因：閥芯動作不靈敏，閥芯阻尼孔堵死。

液壓泵壓下去起不來咋回事？

油泵故障；2.油缸密封圈損壞；3.泄壓閥無法關(guān)閉；4.溢流閥無法關(guān)閉；5.壓力計失控了。

下面是液壓泵的基本介紹：1。液壓泵是為液壓傳動提供加壓液體的液壓元件，是泵的一種。2.它的作用是將動力機(如電機、內(nèi)燃機)的機械能轉(zhuǎn)化為液體的壓力能。3.液壓泵的工作原理是運動帶來泵腔容積的變化，從而壓縮流體，使其具有壓力能。

到此，以上就是小編對于液壓泵壓力開關(guān)故障怎么辦的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于液壓泵壓力開關(guān)故障怎么辦的3點解答對大家有用。